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供應(yīng)噴砂拋丸粉塵配套集塵器
現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,隨著現(xiàn)代社會(huì)人類對(duì)生活環(huán)境要求的不斷提高,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來(lái)越快。工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過(guò)濾效率高、處理風(fēng)量大、外形得體、移動(dòng)便捷、吸力大、使用年限長(zhǎng)、維護(hù)容易、過(guò)濾精度好、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。正是工業(yè)吸塵器的這些顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的。下面我們就來(lái)介紹一下工業(yè)吸塵器在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用。
懂醫(yī)藥生產(chǎn)知識(shí)的人都知道,我國(guó)對(duì)醫(yī)藥行業(yè)的GMP等級(jí)規(guī)定是非常嚴(yán)格的。其中,一個(gè)重要的指標(biāo)和考核項(xiàng)目就是清潔指標(biāo)。而工業(yè)吸塵器可吸收大量粉塵、顆粒等固態(tài)物質(zhì),吸力強(qiáng)勁,所以在醫(yī)藥行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。由此可見(jiàn),工業(yè)吸塵器已經(jīng)成為醫(yī)藥制造行業(yè)中*的清潔設(shè)備。
結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。。 濾筒在吸塵機(jī)中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過(guò)濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
供應(yīng)噴砂拋丸粉塵配套集塵器
生產(chǎn)車間粉塵處理系統(tǒng)工程中,設(shè)計(jì)及選型根據(jù)是需要根據(jù)車間實(shí)際粉塵揚(yáng)塵點(diǎn)的數(shù)量和情況布置; 根據(jù)粉塵揚(yáng)塵點(diǎn)的揚(yáng)塵顆粒的大小和粉塵濃度來(lái)選擇不同的粉塵處理系統(tǒng),處理粉塵設(shè)備包括:干濕兩用磨床吸塵器,沖床吸塵器,旋風(fēng)除塵器等。依靠中壓鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過(guò)管道瘵鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連,靠吸力吸咐粉塵或碎屑,當(dāng)通過(guò)隔離裝置的濾網(wǎng)過(guò)濾處理后,粉塵就會(huì)被收集到過(guò)濾集塵抽屜,另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。那么在磨床吸塵器選型過(guò)程中,吸塵管道中到底需要多大的風(fēng)速才能確保各種粉塵都吸入集塵箱體呢?
一般根據(jù)不同吸塵環(huán)境,確定灰塵的特性。首先確定磨床的灰塵是金屬粉塵還是普通粉塵還是煙塵,一般金屬灰塵管道風(fēng)口風(fēng)速在15m/s,風(fēng)罩口尺寸面積乘以12m/s再乘以60就可以計(jì)算出風(fēng)量。一般普通粉塵比如面粉風(fēng)口需要2m/s或5m/s;煙塵的話1.5m/s到2m/s的風(fēng)速就可以滿足磨床吸塵機(jī)的效果。管路的話一般建議pvc管,另外如有折彎的路徑一個(gè)彎頭損耗在80-100pa之間。
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。吸塵罩:吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來(lái)決定,通常,吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速,另外,吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則,*、要把產(chǎn)塵點(diǎn)周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度,第二、不妨礙工人的日常操作。第三、不引起安全事故(主要是對(duì)風(fēng)速和斷面大小的控制,當(dāng)風(fēng)速和斷面大小足夠的大時(shí),可以把其周圍的輕質(zhì)物體吸盡吸風(fēng)管道)。
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